璃鋼格柵板是一種用玻璃纖維作增強(qiáng)材料，不飽和聚酯樹脂作基體，經(jīng)手工纏繞與樹脂澆鑄方法復(fù)合制成的一種帶有許多規(guī)則空格的片狀材料。由于其優(yōu)良的耐腐、阻燃、輕質(zhì)高強(qiáng)、抗沖擊、絕緣、防滑、無磁性、美觀、免維護(hù)、安裝方便、耐老化、抗疲勞等等特性，被廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、電力、食品、交通、環(huán)保等眾多工業(yè)領(lǐng)域。玻璃鋼格柵板作為鋼、鋁、木材及其它材料的一種新型替代材料，我國自90年代初開始引進(jìn)模塑玻璃鋼格柵生產(chǎn)線，距今已有多年的歷史，但與國外先進(jìn)的格柵公司相比還存在很大差距。隨著國內(nèi)外玻璃鋼格柵市場需求的不斷擴(kuò)大，對(duì)我國玻璃鋼格柵板生產(chǎn)廠家來講，是一種機(jī)遇，亦是一種挑戰(zhàn)。本文擬在通過介紹當(dāng)今模塑玻璃鋼格柵板存在問題的分析、探討，促進(jìn)并推動(dòng)我國玻璃鋼行業(yè)的健康蓬勃發(fā)展。
  產(chǎn)品質(zhì)量

        1、外在質(zhì)量存在顏色不均、露白、雜質(zhì)、氣泡(分表面、中部、底部)、分層、厚度偏差、固化度不足、富樹脂層、開裂(由固化、富樹脂、脫模引起)、頂針缺陷、翹曲、修補(bǔ)缺陷等缺陷，必須建立一套嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)體系與規(guī)范。我國玻璃鋼格柵板行業(yè)存在的一個(gè)突出問題為過于注重樣品的質(zhì)量，而忽視了產(chǎn)品的總體質(zhì)量，提供的貨物與樣品有較大出入。生產(chǎn)過程中質(zhì)控意識(shí)不強(qiáng)，導(dǎo)致許多人為操作造成的缺陷，如顏色不均、雜質(zhì)、氣泡、厚度偏差、富樹脂層、頂針缺陷、修補(bǔ)缺陷等等。由固化體系引起的缺陷有露白、氣泡、分層、固化度不足、開裂等。另一缺陷為翹曲，主要由纖維的鋪層結(jié)構(gòu)及固化體系不合理所致，該缺陷亦是眾多廠家未能很好解決的問題。此外玻璃鋼格柵制品的顏色老化較嚴(yán)重，主要是顏料糊質(zhì)量較差及未加入一定量的抗紫外線吸收劑所致。格柵的上表面亦在很大程度上影響制品的外觀質(zhì)量，使玻璃鋼格柵表面形成均勻的月牙面或防滑砂面，并具有一定的光澤也是鋼格柵制造廠家值得重視的問題。鋼格柵的修補(bǔ)缺陷在一定程度上可使制品降等，所以在修補(bǔ)過程中須十分小心，須保持原鋼格柵的耐腐、阻燃、力學(xué)性能，防止由于產(chǎn)生顏色不均、過度催化、固化不當(dāng)、過量收縮及操作粗心造成的缺陷。
        2、內(nèi)在質(zhì)量上，力學(xué)性能方面存在的問題：提供的技術(shù)資料數(shù)據(jù)與鋼格柵制品實(shí)測數(shù)據(jù)相差較大；阻燃性能，存在問題，不能滿足對(duì)阻燃不斷提高的要求，特別是建筑方面；耐腐性能，易老化褪色，抗紫外線吸收劑的使用缺乏等。
        3、產(chǎn)品質(zhì)量與原材料生產(chǎn)商、供應(yīng)商的關(guān)系密不可分，其要求原材料品質(zhì)的一貫性、穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)材料的使用從某種程度上可提高產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次、信譽(yù)及生產(chǎn)效率的提高，性能／價(jià)格比的提高，相對(duì)成本的降低。目前國產(chǎn)原材料與進(jìn)口材料相比，無論從產(chǎn)品質(zhì)量上還是從產(chǎn)品檔次上都達(dá)到了相同水平。我國不飽和聚酯樹脂的生產(chǎn)廠家眾多，現(xiàn)年產(chǎn)量150萬噸以上，基本上都通過ISO9000系列認(rèn)證；填料、顏料、催化劑、固化劑、脫模劑(內(nèi)、外)、消泡劑、抗紫外線吸收劑、阻聚劑及其它助劑的質(zhì)量、品種及檔次都有待進(jìn)一步提高。目前我國玻璃鋼行業(yè)劣質(zhì)原材料的粗制濫造與使用現(xiàn)象還較普遍，其導(dǎo)致的不良影響已嚴(yán)重影響了玻璃鋼制品的形象。

生產(chǎn)工藝
        提高生產(chǎn)效率、降低成本(制造費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用)，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，計(jì)件、成本、質(zhì)量管理的引入與加強(qiáng)。美國一公司的生產(chǎn)效率為2h55min／片，該公司的生產(chǎn)工藝：模具準(zhǔn)備、樹脂混合催化(15min)一纖維纏繞(25min)一固化(1—1／2h)一脫模(15min)一表面處理修補(bǔ)(20min)一檢查(10min)--~-入庫。我國玻璃鋼格柵制造廠家所花費(fèi)的時(shí)間是其1.5倍以上。選擇優(yōu)質(zhì)原輔材料，改進(jìn)生產(chǎn)工藝是提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的必由之路。生產(chǎn)設(shè)備、配方、纏繞工藝、質(zhì)檢手段的改進(jìn)，施壓裝置的機(jī)械化。采用銅管進(jìn)行纖維纏繞是較理想的，目前我國還有部分廠家采用手工纖維纏繞，此法效率低。在格柵固化體系方面對(duì)鋼格柵廠家的科技人員來說有許多工作要做，采用不同固化體系對(duì)格柵性能、生產(chǎn)效率及產(chǎn)生的缺陷影響的研究。此外格柵一般作為間歇式生產(chǎn)工藝，若采用連續(xù)式生產(chǎn)工藝，可大大降能節(jié)耗。

市場競爭
        適者生存，不適者被淘汰，這是在當(dāng)今市場經(jīng)濟(jì)為主導(dǎo)地位的社會(huì)中發(fā)展的一個(gè)必然規(guī)律。玻璃鋼格柵制造廠家應(yīng)吸取玻璃鋼行業(yè)中有關(guān)產(chǎn)品自相殘殺而導(dǎo)致的嚴(yán)重不良后果的教訓(xùn)，而應(yīng)優(yōu)勢互補(bǔ)，相互促進(jìn)與提高，使該制品行業(yè)能健康蓬勃地發(fā)展。

        隨著國內(nèi)綜合國力的增強(qiáng)，對(duì)環(huán)保的要求及昂貴的勞動(dòng)力因素，國內(nèi)外市場需求的迅猛發(fā)展，這些都給中國玻璃鋼格柵制造業(yè)注入生機(jī)與活力，對(duì)國內(nèi)廠家來講是一種機(jī)遇，亦是一種挑戰(zhàn)。建立自己獨(dú)特體系，創(chuàng)建名牌戰(zhàn)略是中國格柵企業(yè)走向國際市場、走向成功的必由之路。