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鋼格板熱鍍鋅原理及流程

上傳時間:2021-09-12 點擊量:

鋼格板熱鍍鋅原理及流程-鍍鋅鋼格板

鋼格板熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把鋼格板構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使鋼格板構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點在于他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好。鋼格板產(chǎn)品鍍鋅后重量有所增加,這就是常說的上鋅量。

熱鍍鋅層的形成

            熱鍍鋅鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合。當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。

熱鍍鋅工藝流程

溫度的控制

          不同的溫度及不同的保溫時間,其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時,鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加。低于或高于480~510℃范圍,隨時間延長鐵損提高緩慢。因此,人們將480~510℃稱為惡性溶解區(qū)。在此溫度范圍內(nèi)鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重,超過560℃鐵損又明顯增加,達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕,鋅渣會急劇增加,施鍍無法進行。因此,施鍍目前多在430~450℃域內(nèi)進行。

熱鍍鋅層厚度要求

                    鋼格板構(gòu)件厚度(mm)                      局部厚度(最小值)um              平均厚度(最小值)um

                                        >6                                            70                                      85

                                        >3-6                                            55                                      70

                                          1.5-3                                              45                                      55

                                          <1.5                                            35                                      45關(guān)鍵詞:鋼格板廠   鋼格板廠家   無錫鋼格板   熱鍍鋅鋼格板   不銹鋼鋼格板   踏步板   水溝蓋   熱鍍鋅鋼格板廠   熱鍍鋅鋼格板廠家


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